Ваш город
Краснодар (Россия, Краснодарский край )?
Краснодар (Россия, Краснодарский край )?
Клипсаторный модуль для ПИТПАК М и ПИТПАК М3М: упаковка пельменей, вареников, котлет, наггетсов и полуфабрикатов в пакеты с клипсой.
Клипсаторный модуль предназначен для автоматического закрытия готовых пакет...
ПодробнееКлипсаторный модуль предназначен для автоматического закрытия готовых пакетов клипсой после фасовки продукции на вертикальной упаковочной машине. Модуль не используется как самостоятельный фасовочный автомат: он встраивается в нижнюю часть линии на базе ПИТПАК М или ПИТПАК М3М и работает после формирования пакета.
Основной сценарий применения — упаковка замороженной продукции и полуфабрикатов в пакет с клипсой. Продукт дозируется, фасуется в пакет, после чего упаковка поступает на поворотный стол клипсаторного модуля. Далее стол, вращаясь, перемещает пакет в зону клипсования.
Ключевое отличие модуля: клипсование выполняется автоматически в составе упаковочной линии: пакет перемещается поворотным столом, клипса формируется из клипсовочной ленты и обжимает верхнюю часть пакета.
Модуль выбирают для производств, которым нужно автоматизировать упаковку замороженных полуфабрикатов в пакет с клипсой. Такой формат удобен для продукции, где важны аккуратный внешний вид, удобное открывание упаковки, стабильная форма пакета и снижение ручного труда на участке после фасовки.
Продукт поступает на дозатор упаковочной машины. После дозирования ПИТПАК формирует пакет из рулонной плёнки, выполняет сварку и передаёт готовую упаковку в зону приёма клипсаторного модуля. Пакет может иметь ровное или полукруглое дно, в зависимости от формата упаковки и установленной оснастки.
Заполненный продуктом пакет попадает на поворотный стол. Вращаясь, стол перемещает пакет в зону клипсования. В этой зоне верхняя часть пакета собирается, а клипса, сформированная из клипсовочной ленты, загибается и обжимает горловину пакета.
После обжима скрепки поворотный стол перемещает пакет в зону выгрузки. Готовая упаковка выводится из рабочей зоны и может передаваться на отводящий транспортёр, контроль, маркировку, групповую упаковку или ручную укладку.
Для печати даты упаковывания продукта на клипсовочной ленте в оборудовании может устанавливаться маркировщик «Датор». Это позволяет наносить дату непосредственно на клипсовочную ленту до формирования клипсы.
Практическая выгода: модуль снижает количество ручных операций после упаковочной машины, автоматически закрывает пакет клипсой и помогает стабилизировать внешний вид упаковки с замороженной продукцией.
Модуль рассчитан на пакеты из полиэтилена и полипропилена. Для стабильной работы важны толщина плёнки, свариваемость материала, форма пакета, повторяемость размеров и корректная передача пакета из упаковочной машины на поворотный стол клипсаторного модуля.
Клипсование выполняется пластмассовой клипсовочной лентой шириной 8 мм с двумя проволоками по краям. Из ленты формируются скрепки, которые загибаются и обжимают верхнюю часть пакета. Параметры клипсовочной ленты и бухты учитываются при настройке подачи, формировании клипсы и подборе режима работы модуля.
Важный фактор подбора: стабильность клипсования зависит от размеров продукта, формы пакета, свойств плёнки, точности дозирования, влажности продукта, параметров клипсовочной ленты и корректной работы поворотного стола.
Клипсаторный модуль устанавливается под вертикальную упаковочную машину и работает как часть единого упаковочного участка. В состав линии могут входить подающий транспортёр, весовой или мультиголовочный дозатор, упаковочный автомат ПИТПАК, клипсаторный модуль, маркировщик «Датор», отводящий транспортёр, маркировка и контроль.
Конфигурация подбирается по продукту, размеру пакета, требуемой скорости, форме дна, материалу плёнки и планировке производственного участка. Для замороженной продукции дополнительно учитывают влажность, температуру, слипание продукта, точность дозирования и стабильность подачи.
Модуль выбирают, когда нужно получить автоматическую линию для фасовки полуфабрикатов, закрытия пакетов клипсой и печати даты на клипсовочной ленте.
Расчётная производительность клипсаторного модуля составляет до 40 упаковок в минуту. Фактическая производительность зависит от размеров продукта, размера пакета, состояния продукта по влажности, точности дозирования, условий эксплуатации и стабильности передачи пакета в зону клипсования.
Максимальные размеры упаковываемого продукта составляют 400 мм по длине, 230 мм по ширине и 140 мм по высоте. Эти параметры учитываются при подборе формата пакета, оснастки, рабочей ячейки, поворотного стола и настроек модуля.
Клипсаторный модуль стоит выбрать, если производству нужно фасовать замороженные полуфабрикаты на вертикальной упаковочной машине и получать пакет с клипсой в автоматическом цикле. Решение особенно актуально для производителей пельменей, вареников, котлет, наггетсов, чебуреков и другой замороженной продукции.
Рекомендуемая логика подбора: сначала определить продукт, размеры пакета, форму дна, материал плёнки, производительность упаковочной машины и требования к клипсе, затем согласовать оснастку, клипсовочную ленту, маркировщик «Датор» и компоновку модуля в линии.
Клипсаторный модуль применяется для упаковки замороженной продукции и полуфабрикатов в пакеты с клипсой. Подбор выполняется по размерам продукта, форме пакета, состоянию продукта по влажности, точности дозирования и требуемой производительности линии.
Важно для подбора: нужно проверить размеры продукта, дозу, форму пакета, свойства плёнки, влажность продукта, точность дозирования и стабильность передачи пакета из упаковочной машины в модуль клипсования.
Практическая выгода: клипсаторный модуль помогает автоматизировать упаковку замороженных полуфабрикатов в пакет с клипсой, снизить ручные операции и получить более стабильный внешний вид готовой упаковки.
| Тип оборудования | Клипсаторный модуль для вертикальной упаковочной машины |
| Назначение | Автоматическое закрытие готового пакета клипсой |
| Совместимое оборудование | ПИТПАК М, ПИТПАК М3М и вертикальные упаковочные линии в соответствующей комплектации |
| Производительность расчётная, упак/мин | До 40* |
| Максимальная длина продукта, мм | 400 |
| Максимальная ширина продукта, мм | 230 |
| Максимальная высота продукта, мм | 140 |
| Материал пакета | Полиэтилен, полипропилен |
| Форма пакета | Прямоугольный пакет с ровным или полукруглым дном |
| Клипсовочная лента | Пластмассовая лента шириной 8 мм с двумя проволоками ø 0,8 мм по краям |
| Внутренний диаметр бухты клипсовочной ленты, мм | 150 |
| Наружный диаметр бухты клипсовочной ленты, мм | 350 |
| Высота бухты клипсовочной ленты, мм | 60 |
| Напряжение электропитания, В | 220±22 |
| Частота, Гц | 50±1 |
| Установленная мощность, кВт | 0,9 |
| Рабочее давление в пневмосистеме, МПа | 0,6±0,05 |
| Расход воздуха при давлении 0,5 МПа, м³/час | 2 |
| Требования к сжатому воздуху | 8 класс по ГОСТ 17433-80: содержание твёрдых частиц размером до 40 мкм — не более 4 мг/м³; содержание воды и масла не допускается |
| Габаритные размеры, Д×Ш×В, мм | 1460×1340×1120 |
| Масса, кг | 160** |
* Фактическая производительность зависит от характеристик продукта, размеров
пакета, условий эксплуатации, состояния продукта по влажности, точности
дозирования и других факторов.
** Масса модуля расчётная.
В состав клипсаторного модуля входят основные узлы для приёма готового пакета, его перемещения на поворотном столе, подачи клипсовочной ленты, формирования клипсы, обжима верхней части пакета и передачи упаковки в зону выгрузки.
Что закрывает этот набор узлов: приём пакета после фасовки, перемещение на поворотном столе, формирование клипсы, обжим верхней части пакета, печать даты на клипсовочной ленте и передачу готовой упаковки в зону выгрузки.
Дополнительная комплектация подбирается под модель упаковочной машины, размеры продукта, форму пакета, материал плёнки, требуемую производительность и компоновку производственной линии.
Рекомендуемая логика выбора: сначала согласовывают продукт, размер пакета, форму дна и материал плёнки, затем подбирают оснастку, клипсовочную ленту, маркировщик «Датор», производительность и состав линии после упаковочной машины.
