Ваш город
Краснодар (Россия, Краснодарский край )?
Краснодар (Россия, Краснодарский край )?
Триблок ТФ 1000 BV TAURAS-FENIX для розлива негазированной воды, масла и жидкой продукции в ПЭТ-бутылки большого объёма. До 1000 бут/час.
Триблок ТФ 1000 BV — автомат розлива TAURAS-FENIX для негазированной воды ...
ПодробнееТриблок ТФ 1000 BV — автомат розлива TAURAS-FENIX для негазированной воды и другой жидкой продукции в ПЭТ-бутылки большого объёма. Машина выполняет дозированный розлив и укупоривание тары пластмассовыми крышками с предохранительным кольцом.
Оборудование относится к моноблочным решениям: основные операции розлива и закрытия бутылки объединены в одном автомате. Такая компоновка помогает сократить площадь участка, синхронизировать работу узлов и упростить эксплуатацию линии розлива.
Ключевое назначение ТФ 1000 BV: розлив негазированной воды и жидкой продукции в ПЭТ-бутылки большого объёма с последующим укупориванием крышкой. Машина рассчитана на тару объёмом от 3 л и подходит для участков, где важны стабильная доза, крупная бутылка и компактная моноблочная компоновка.
Полезно: все решения для розлива в ПЭТ, стеклянную тару и канистры можно посмотреть в разделе Автоматические линии розлива в ПЭТ, стеклянную тару и канистры .
ТФ 1000 BV выбирают для производств, которым требуется розлив продукции в ПЭТ-бутылки большого объёма. Машина подходит для негазированной воды, растительного масла, части жидкой бытовой химии, жидкостей для омывателей стекол, антифризов и другой жидкой продукции при подборе соответствующей конфигурации.
Триблок удобен для проектов, где важно совместить дозированный розлив, укупоривание крышкой, контроль наличия бутылки и крышки, а также возможность санитарного дооснащения производственного участка.
Машина объединяет узлы для последовательного выполнения двух ключевых операций: розлива продукта и укупоривания бутылки. Такая компоновка снижает количество отдельных машин на участке и помогает синхронизировать технологический процесс.
Бутылка подаётся в рабочую зону, позиционируется под дозирующими головками, заполняется продуктом и затем закрывается крышкой. Управляющая программа контролирует наличие бутылки и крышки на ключевых позициях.
Практическая выгода: один моноблок закрывает основные операции участка розлива крупноформатной ПЭТ-тары: дозирование продукта и укупоривание бутылки крышкой.
Основное назначение ТФ 1000 BV — розлив негазированной воды в ПЭТ-бутылки большого объёма. Такая тара востребована для питьевой воды, хозяйственного использования, доставки и розничной продажи крупного формата.
Также машина может рассматриваться для растительного масла, жидкой бытовой химии, жидкостей для омывателей стекол, антифризов и другой жидкой продукции. Для непищевых продуктов отдельно проверяются химическая совместимость продукта с материалами дозирующего тракта, вязкость, пенообразование и требования к точности дозы.
В преимуществах машины указано бесконтактное дозирование и дозирование по весу с точностью в пределах 1%. Такая схема помогает поддерживать повторяемость дозы и снижать потери продукта.
Управляющая программа поддерживает контрольные условия: нет бутылки — нет розлива, нет бутылки — нет укупорки, нет крышки — нет укупорки. Это помогает экономить продукт, тару и снижать риск ошибок на линии.
Важный фактор подбора: для крупноформатной ПЭТ-бутылки нужно заранее проверить устойчивость тары, форму дна, диаметр горловины, тип крышки, требуемую дозу и поведение продукта при розливе.
В текущей конфигурации машина работает с бутылками объёмом от 3 л. Высота бутылки — до 400 мм, диаметр бутылки — до 220 мм. Диаметр крышки — до 51 мм.
В характеристиках указаны винтовые пластмассовые крышки с предохранительным кольцом, а также крышки типа твист-офф. Финальная настройка укупорочного узла выполняется под конкретную бутылку, горловину и крышку.
Рекомендуем проверить перед заказом: объём бутылки, высоту, диаметр, форму горловины, тип крышки, диаметр крышки, устойчивость крупной тары на транспортере и требования к герметичности закрытия.
Детали машины, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 и материалов, разрешённых к применению в пищевой промышленности. Это важно для розлива воды, масла и другой продукции, где требуется регулярная санитарная обработка оборудования.
Машина подготовлена к CIP-мойке. Также предусмотрена закрытая камера, ручная мойка внутри защитного ограждения и возможность установки дополнительных санитарных опций.
Практическая выгода: санитарное исполнение помогает поддерживать чистоту зоны розлива и адаптировать машину под пищевую продукцию и регулярную мойку.
Подача бутылок в машину может выполняться вручную или с пневмоконвейера. В базовой комплектации предусмотрена система Pick&Place, закрытая камера и узел УФ-обработки крышек перед укупоркой.
Для автоматизации подачи крышек может использоваться элеватор-ориентатор или бункер-ориентатор крышек. Канал подачи крышки проектируется под планировку заказчика и конкретный производственный участок.
Кинематическая производительность машины составляет до 1000 бутылок в час. Количество дозирующих головок — 8. Объём бункера — 100 л.
Подключение машины — 220±22 В, 50±1 Гц. Установленная мощность — 3 кВт. Рабочее давление в пневмосистеме — 0,6±0,05 МПа.
Габариты аппарата: длина 3570 мм, ширина 1625 мм, высота 3100 мм. Расчётная масса аппарата — 1400 кг.
В базовой комплектации предусмотрены система Pick&Place, закрытая камера, узел УФ-обработки крышек перед укупоркой, подготовка машины к CIP-мойке, ручная мойка внутри защитного ограждения, а также возможность подачи бутылок вручную или с пневмоконвейера.
По техническому заданию машина может комплектоваться элеватором-ориентатором крышек, системой подачи стерильного воздуха в продуктовый бак, закрытой камерой с поддувом стерильного воздуха через HEPA-фильтр, насосной станцией для мойки дозаторной части и устройством УФ-обработки резьбовой части бутылки.
Триблок ТФ 1000 BV стоит выбирать, если производству нужна компактная машина для розлива негазированной воды или другой жидкой продукции в ПЭТ-бутылки большого объёма.
Модель подходит для предприятий, которым требуется производительность до 1000 бутылок в час, работа с крупной ПЭТ-тарой от 3 л, укупоривание винтовой крышкой и возможность санитарного дооснащения участка розлива.
Рекомендуемая логика подбора: сначала определить продукт, объём бутылки, форму ПЭТ-тары, тип крышки и требуемую производительность, затем подобрать дозирующие головки, укупорку, подачу бутылок, ориентатор крышек, CIP-мойку, УФ-обработку и санитарные опции.
Вода
